ÜRETİM

Üretim Bölümü; mühendisler, uzmanlar, teknisyenler ve alanında deneyimli mavi yakalı çalışanlardan oluşmaktadır. Tüm ekip, takım ruhu içerisinde çalışarak üst düzey kalitede ürünler üretilmesini sağlamaktadır. Sürekli üretim yöntemini uygulayan Dönmez Debriyaj, makine ve ekipman yatırımlarını ürüne özel olarak yapmaktadır. Teknolojik yenilikleri ve otomasyon sistemlerini takip ederek devamlı gelişim yolunda ilerlemektedir. Dönmez Debriyaj, esnek üretim anlayışı ve 30 yılı aşkın üretim tecrübesini birleştirerek kendi marka ve kalitesini üretmektedir.

PRES BÖLÜMÜ

150 ile 1300 ton arasında Egsantrik ve Hidrolik Preslerbulunmaktadır. Yassı çeliklere sıvama, bükme, kesme,delik delme prosesleri gerçekleştirerek Debriyaj disk,baskı, rulman, volan parçaları üretilmektedir. Presbölümünde kullanılan tüm kalıp ve bağlama aparatlarıDönmez Debriyaj Bünyesinde imal edilmektedir.

Tezgah Adet
Hidrolik pres 3
Eksantrik pres 7
Doğrultma 1
Meneviş fırın 1
Yıkama 1
Konvensiyonel 1
ISIL İŞLEM BÖLÜMÜ

Çan fırınlar, gerilim giderme fırınları, meneviş fırınları, kumlama tezgahları, otomatik testere, endüksiyon tezgahları, çatlak kontrol cihazı, sertlik ölçme cihazı, tavlama fırınları, Dönmez  ebriyaj diyafram yay ve kapak ürünlerine özel kalıp içinde su verme tezgahlarıyla uygulanan ısıl işlem prosesleri ile dayanıklılığı yüksek ürünler üretilmektedir.

Tezgah Adet
Kumlama 3
İndüksiyon 2
Çekme basma test 1
Hidrolik pres 5
Fırın 18
Troval çapak alma 1
Çatlak kontrol 1
Yıkama 1
TALAŞLI İMALAT BÖLÜMÜ

Cnc tornalar, dik işleme merkezi, freze, broş tezgahları; ileri teknoloji lazer ve argon kaynak prosesleri ile debriyaj baskı, disk, rulman, volan komponentleri üretilmektedir.

Tezgah Adet
CNC torna 19
CNC İşleme merkezi 4
Balans 4
Broşlama 1
Lazer kaynak 1
Konvensiyonel 3
MONTAJ BÖLÜMÜ

Montaj bölümü; baskı, disk, rulman ve volan hattından oluşmaktadır. Belli başlı ekipman olarak ; Hidrolik presler, otomatik balans tezgahları, lazer yazı yazma, baskı performans test cihazından oluşmaktadır. Debriyaj seti, debriyaj baskısı ve diskleri için %100 performans kontrolleri yapılmaktadır.

Tezgah Adet
Hidrolik pres 14
Balans 3
Baskı performans test 1
Disk performans test 2
Pnömatik pres 1
Konvensiyonel 1
CNC torna 1
KALIP BÖLÜMÜ

Firmamız, kuruluşundan beri başarılı ve kalıcı olmanın temelinde, kaliteyi her şeyden üstün tutma, teknolojik yenilik ve insan odaklı, bilinciyle hareket ederek ederek, üretim sürecindeki tüm gerekli ekipmanları kendi bünyesinde tasarlayıp imal etmeyi hedeflemiştir.

Kalıp bölümü, bu hedeflerin gerçekleşmesinde, en fazla katkı sağlayan, önemli, temel bölümlerden bir tanesidir. Özellikle, teknolojik değişimden, en çok etkilenen ve buna yakından takip eden, konusunda uzman iki tasarımcı ile toplam 26 elemandan oluşmaktadır. Bölümde üç adet dik işlem, bir adet üniversal freze, iki adet üniversal torna, iki adet telerezyon, üç adet satıh taşlama, bir adet silindirik taşlama, bir adet dalma erezyon, diş açma makinesi, dekopaj ve radyal matkap tezgahları vardır.

Kalıp bölümünde yapılan önemli bazı çalışmalar:

a) Soğuk ve sıcak şekillendirme kalıpları;
Prograsif, kesme, delme, bükme, derin çekme, ütüleme, montaj, çelik dövme, alüminyum dövme, çapak alma ve kalibre kalıpları

b) Döküm modelleri;
Kafes, baskı aynası, rulman, volan modellerin imalatı ve çoğaltılması

c) Aparat ve özel ekipman imalatları;
Gerek talaşlı imalata ait, örneğin tornalama, frezeleme, delik delme, fikstür, özel kesici takım, pens vs., gerekse, diğer üretim bölümlerine ait, örneğin ısıl işlem su verme kalıpları, balans alma, yalpa, kontrol aparatları, spesifik iş parçasına uygun özel aparat ve makinalar vs. tasarlanıp imal edilmektedir.