Üretim

İlerlemenin Yolu...

Üretim hatlarında 40 yılı aşkın üretim tecrübesiyle, müşteriye ve talebe özel “esnek üretim” ilkesi benimsenmekte; robotik hatlar ve analizörler sayesinde “hatasız üretim” hedeflenmektedir. Güvenilirlik, etkinlik ve konfor açısından sektör ihtiyaçlarını, geniş ürün gamı, müşteri memnuniyeti ilkesi ve titiz üretim süreçleri ile karşılamaktadır.

Dönmez Debriyaj, kuruluşundan beri başarılı ve kalıcı olmanın temelinde, kaliteyi her şeyden üstün tutma, yenilik ve insan odaklı olma bilinciyle hareket ederek, üretim sürecindeki bir çok ekipmanı kendi bünyesinde tasarlayıp imâl etmeyi hedeflemiştir.

Pres Bölümü

150 ile 1500 ton arasında Eksantrik ve Hidrolik Presler ile üretim için gerekli operasyonlar bu bölümde yapılmaktadır.

  • 650 ton a kadar 7 mm malzemeyi kesme kapasitesi
  • 1500 tona kadar 7 mm malzemeyi bükme ve sıvama kapasitesi
  • 1200 mm ye kadar kalıp bağlama kapasitesi

Isıl İşlem Bölümü

Isıl işlem bölümünde bulunan tezgâhlar yardımıyla uygulanan özel prosesler sayesinde yüksek çalışma ömürlü ve dayanımlı debriyaj sistemleri bu bölümde üretilmektedir.

  • Malzemeye 63 rockwell sertlik – yay karakteristiği kazandırma
  • Shot peening yönetimiyle gerilim giderme ve pürüzsüzlük
  • İndüksiyon işlemini 55 rockwelle kadar uygulama
  • Tüm ısıl işlem parametrelerinin analizörlerle scala sistem kontrolü

Talaşlı İmalat

Fabrikamızın en geniş üretim alanına sahip talaşlı imalat parkurunda, disk ve rulman alt parçaları “Talaşlı İmalat I”  bölümünde; baskı ve volan alt parçaları ise “Talaşlı İmalat II” bölümünde seri imalata uygun, teknolojik yöntemlerle üretilmektedir.

  • 800 mm çapa kadar işleme
  • Ürün üzerinde 4 grama kadar balanssızlık hassasiyeti
  • 2 m tığ bağlama kapasitesiyle 25 tonluk broşlama yeteneği
  • Beş eksen makineler ile karmaşık figürlü parçaların freze işlemi
  • İki sert malzemeyi lazer kaynak ile hatasız birleştirme

Montaj Bölümü

Üretim hatlarında teknik resim ve operasyon sayfalarına göre üretilen tüm parçalar bu bölümde final ürerün halini almaktadır. Montajlanan diskler, esneklik ve “free movement”, baskılar ise performans test cihazlarıyla kontrol edildikten sonra sorunsuz bir şekilde müşteriye ulaştırılmaktadır.

2021 yılında gerçekleştirilen yeni yatırımla birlikte, rulman montaj sıvama operasyonu ve tornalama işlemi aynı anda tam otomatik tezgâh yardımı ile gerçekleştirilmektedir

  • 250 tona kadar perçinleme
  • Rulman hattı 3 mm saç malzeme sıvama kabiliyeti
  • Robotik kontrollü performans test cihazları